Kunde: Meister Strömungstechnik GmbH · Verfahren: Powder Bed Fusion (Laserschmelzen) in Metall
Ausgangssituation
Der bisherige Verteilerblock war aus vielen Einzelteilen zusammengesetzt und wog rund 5,5 kg. Durch das hohe Gewicht konnte sich das Bauteil verziehen, jeder neue Anschluss war ein Sonderteil, und an den vielen Verbindungsstellen war das Risiko einer Leckage groß.
Herausforderung
Gewicht und Teilezahl deutlich reduzieren, das Leckagerisiko senken und Anschlüsse flexibel an den jeweiligen Bedarf anpassen können.
Lösung
Wir haben den Verteilerblock als digitales CAD-Modell neu konstruiert und auf die Anforderungen hin optimiert. Das Bauteil wird in einem Stück im Powder-Bed-Fusion-Verfahren (Laserschmelzen) aus Metall gefertigt. Anschlüsse und Abstände der Stränge sind frei wählbar.
Ergebnis
- Gewicht: 780 g statt ca. 5,5 kg – rund 86 % leichter
- Hohe Steifigkeit
- Ein Bauteil, kein Zusammenbau mehr nötig
- Jeder Anschluss und die Abstände der Stränge frei wählbar